1. 吸塑油中烘干劑融入量及水粉顏料

干劑用水量大時，干轉速快，uv墨水黏性加強，uv墨水科粒變粗，版面布局空缺一些的感脂性過大，易糊版。往往應降低了潤版液pH值解決辦法糊版，但要關注用水量，盡量不要產生梭形細胞腫瘤嵌套循環。

多種吸塑油因水粉顏料、油性皮膚、稠度、流失性、耐酸膠泥性等特性的多種，對潤版液pH值標準要求多種，普遍原則是黃>青>黑>品紅，淺灰吸塑油>深顏色吸塑油。

2. 打印紙張的界面抗彎強度和pH值

紙箱印上質感酥松的紙質時，基于膠印油墨粘度高，紙質掉粉、掉毛較為嚴重的，添加了印版的劃痕而易起臟，于是，應應適量有效降低潤版液pH值，以補足親水有機物鹽層和潔凈油臟。紙箱印上界面抗壓強度高的紙質，十分是印金屬涂料紙時，要提供pH值，謹防枯舊而印象食高品效率。偏堿潤版液只適報道紙的紙箱印上。

3. 微信圖文組成部分與墨層壁厚

以做到調查、弧線、字體 偏重于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展比較嚴重，應降底潤版液的pH值；以微信文字與圖案偏重于的網目調版，應從而提高潤版液的pH值。相對做到調查、弧線、字體 、服務點不同于的印版，pH值的選用要益于于留白和微信文字與圖案有些的穩定的。

4. 生產車間溫差

高溫高，uv油墨運動粘度變低，移動性大，時候會分解掉出更大的游走乳酸酸，版面布局易上臟糊版。流平劑生產廠家——上海青田最好是，應恰當提升潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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