1、uv墨水干澀流程的變黃變黑

在印刷版的時候中，剛印好的吸塑油色彩與干后吸塑油色彩相比效，剛印好的吸塑油色彩比效深，隔一段落時光，印刷痕跡干在這之后，色彩也會變淡一下；這并如果不是吸塑油不抗光退色、變黃變黑的問題，具體是吸塑油在干的時候中覆蓋和腐蝕結膜的現象造成的變黃變黑。

2.uv油墨其本身抗用光而腿色

印刷膠印噴墨墨水遇光后氧化、變暗是免不了的，所有的印刷膠印噴墨墨水遇光后會就會有不同的的情況的氧化、變暗毛細現象。淺紅顏色圖片印刷膠印噴墨墨水在光源線經久的作用后會氧化，變暗太嚴重。黃、晶紅、綠氧化快，青、藍，黑退色慢一個。事實的本職工作在調墨的情況，需承擔量采用耐光使用能好的印刷膠印噴墨墨水，調淺淡色時需留意印刷膠印噴墨墨水沖淡后的耐光性，在調度印刷膠印噴墨墨水時還應考慮哪種紅顏色圖片的印刷膠印噴墨墨水中間耐光使用能的—致性。

3、原紙的酸堿平衡性對吸塑油腿色、防止變色的影向

一半條件下，文章是展現弱偏咸性的。比較好中的文章ph酸堿度為7，呈中性粒細胞，伴隨在造紙助劑廠的的全過程中，需用填加燒堿、加硫物，余氯等無機化學有機化合物，在加工和造紙助劑廠的全過程中辦理不恰當，概率會使文章呈弱酸性或偏咸性。

紙質的酸酸酸酸性來自于于造紙工業工藝設備自身，也是有的是后序裝訂成冊設計制作所采用的含有酸酸酸酸性有機化合物的粘膠劑劑形成的。但如果用泡花堿名詞解釋它酸酸酸酸性的切合機劑，那么的酸酸酸酸性有機化合物會滲透工作會更到紙質玻璃纖維中，與紙質表面層的uv墨水色料顆粒起檢查是否表現，使其氧化、出現變色。選定原相關材料料、切合機劑時要先講解粘膠劑劑，紙質的力學和檢查是否耐磨性及及酸酸酸酸酸性對uv墨水、紙質、電化鋁鉑、金粉、銀粉和復膜的危害。

4.平均溫度吸引的退色、發黑

一部分外包裝公司商標貼在電飯煲、壓力鍋、光學打火灶、餐廳廚房器材頂端，在持續高溫心態下uv墨水非常快掉色、會變色uv墨水的耐溫度在120℃左右側。印廠機機和其它的印廠自動化設備沒備在工作任務時髙速運行業務，uv墨水與墨輥、uv墨水與印版刊頭髙速熱脹冷縮起熱，uv墨水這段時間也會造成熱能。

5.印刷制版的色序錯誤帶來的退色褪色

分三色版純色機使用的色序是：Y、M、C、BK，三色機是倒色序為：BK、C、M、Y，哪幾種茶湯顏色的uv墨水先印哪些，后印哪些，對紙箱印刷uv墨水退色、褪色都會有導致。

uv油墨抗氧劑加工廠-廣州青田改進措施，在制定計劃數碼打印色序時，淺淡的本色和易于氧化、變黃變黑的吸塑油先印，深的本色吸塑油后印，可能控制氧化，變黃變黑。

6.燥油水量不妥進而引發的腿色、顏色變化明顯

紅燥油、白燥油在膠印吸塑油中的加進量不高于墨量的5%，差不多水量在3%影響，燥油在墨層中還具有極強的催化劑的能力能力，且變燙，如若燥油水量過量飲用大，便會使膠印吸塑油退色掉色。

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