不管會選擇哪類途徑上光，要要爭取認同的上光在應用效果。必需把控好水光油的在應用方式 。為此，在水光油的在應用過程中 中，材料塑料添加劑企業-南京青田建議大家認真仔細掌控下面的6個重要因素：

1)涂裝量：不勻適量的的涂覆溶膠凝膠法后，油潤度好，耐磨損性能性高。假設涂裝量小，水性樹脂光油難以型成全版接連的涂膜，造成的油潤度差，起沒到應為的呵護和設計裝飾的感覺。但假設涂裝量大，則涂膜厚，會加劇上光成本價，同一時間也引響干澀網絡速度，嚴重性的會顯現黏背的環境。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起不來保護區和點綴的作用；黏性高，則很有可能有流平不易，空氣干燥慢的癥狀。水性樹脂光油和稀釋溶解劑普通是水，也就能夠要根據實際上狀態把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的通常高沸點溶劑是水，而水的流化熱是比效高，因此 在常溫、干澡流速要比含油慢。同一個大道理，在常溫、干澡室內溫度上能比含油光油高。大部分提議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以上的僅僅只是舉例說明了水溶性光油施用時的三種首要議題，但水溶性光油的施用還據有差異的噴涂方案，噴涂設施設備，用紙類，uv油墨性及上光設施設備予以總體充分考慮，方能讓水溶性光油的優異性聊天突出表現出。

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